Дуплексная нержавеющая сталь
Что такое дуплексная нержавеющая сталь?
Дуплексные нержавеющие стали — это семейство нержавеющих сталей. Они называются дуплексными марками, поскольку их металлургическая структура состоит из двух фаз, аустенита и феррита в примерно равных пропорциях. Они разработаны для обеспечения лучшей коррозионной стойкости, в частности, хлоридной коррозии под напряжением и хлоридной точечной коррозии, а также более высокой прочности, чем стандартные аустенитные нержавеющие стали, такие как тип a2/304 или a4/316.
Преимущества дуплексной нержавеющей стали
Улучшенная прочность
Многие дуплексные марки в два раза прочнее аустенитных и ферритных марок нержавеющей стали.
Высокая прочность и пластичность
Дуплексная нержавеющая сталь часто более пластична под давлением, чем ферритные сорта, и обеспечивает большую прочность. Хотя они часто предлагают более низкие значения, чем аустенитные стали, уникальная структура и характеристики дуплексной стали часто перевешивают любые опасения.
Высокая коррозионная стойкость
В зависимости от рассматриваемой марки дуплексные нержавеющие стали обладают сопоставимой коррозионной стойкостью с обычными аустенитными марками. Для сплавов с повышенным содержанием азота, молибдена и хрома стали демонстрируют высокую стойкость как к щелевой коррозии, так и к хлоридной точечной коррозии.
Эффективность затрат
Цена на дуплексные сплавы часто менее изменчива, чем на другие марки стали, что упрощает оценку затрат -- как на начальном этапе, так и на протяжении всего срока службы. Более высокая прочность и коррозионная стойкость также означают, что многие детали, изготовленные из дуплексной нержавеющей стали, могут быть тоньше, чем их аустенитные аналоги, что обеспечивает более низкую стоимость.
-
Лист из нержавеющей стали 440CЛист из нержавеющей стали 440C — это мартенситная нержавеющая сталь с высоким-углеродом, известная своей исключительной твердостью, прочностью и коррозионной стойкостью. Благодаря составу,...Подробнее
-
Пластина из нержавеющей стали 2205Дуплексный сплав нержавеющей стали 2205 состоит из 22% хрома, 2,5% молибдена и 4,5% никелевого азотного сплава. Он имеет высокую прочность, хорошую ударную вязкость, а также хорошие общие...Подробнее
-
Лист нержавеющей стали 2205Лист нержавеющей стали 2205 представляет собой дуплексный сплав нержавеющей стали, сочетающий в себе свойства аустенитной и ферритной нержавеющей стали. Он обладает высокой прочностью, отличной...Подробнее
-
Лист нержавеющей стали 2507Нержавеющая сталь широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, прочности и долговечности. Среди различных типов нержавеющей стали...Подробнее
-
Лист нержавеющей стали 904LНержавеющая сталь 904L — популярный выбор для применений, требующих высокой коррозионной стойкости, прочности и формуемости. Это аустенитная нержавеющая сталь, которая обеспечивает превосходные...Подробнее
-
супердуплекс uns S32760 Пруток из нержавеющей стали astm ...Нержавеющая сталь S32760 представляет собой дуплексную аустенитную-ферритную нержавеющую сталь. Он обладает высокой прочностью, высокой вязкостью, хорошей износостойкостью, хорошими свойствами...Подробнее
-
S32550 Нержавеющая стальНержавеющая сталь S32550, также известная как супердуплексная нержавеющая сталь, представляет собой высокоэффективный-материал, демонстрирующий замечательные характеристики в различных областях...Подробнее
почему выбрали нас
Наша история
Компания Wuxi Xinfutian Metal Products Co., Ltd. была основана в 20 веке и в настоящее время является крупным производственным предприятием, объединяющим отделы исследований и разработок, производства и продаж.
Применение продукта
Аэрокосмическая промышленность и авиация, медицина и здравоохранение, автомобилестроение, строительство и архитектура, нефтехимическая промышленность, энергетический сектор, пищевая промышленность и общественное питание, морское применение, очистка и опреснение воды.
Наши сертификаты
Наша компания сертифицирована некоторыми всемирно известными органами по сертификации и имеет сертификаты iso9001, ts16949, bvsgs и т. д.
Наш сервис
Мы ответим на ваши вопросы онлайн 24 часа в сутки с быстрым временем реагирования, чтобы помочь вам выбрать продукцию. Если возникнет проблема с продуктом, мы примем своевременные меры для ее решения.
Типы дуплексной нержавеющей стали
Тонкий дуплекс
Lean duplex stainless steels — это подвид дуплексных нержавеющих сталей, которые изготавливаются с меньшим количеством дорогих легирующих элементов, таких как никель и молибден, сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость и более высокую прочность, чем обычные аустенитные нержавеющие стали. Это делает их более экономичным вариантом для определенных применений. Популярные марки lean duplex stainless steel включают ldx 2101 (uns s32101), 2304 (uns s32304) и 2003 (uns s32003.)
Стандартный дуплекс
Стандартные дуплексные нержавеющие стали — это группа нержавеющих сталей с двухфазной микроструктурой примерно равных пропорций феррита и аустенита. Марка 2205 (uns s32205) — популярный пример стандартных дуплексных нержавеющих сталей.
Супер дуплекс
Супердуплексные нержавеющие стали — это подгруппа, которая демонстрирует еще более высокую коррозионную стойкость и механическую прочность. Они имеют более высокое содержание легирующих элементов, особенно хрома, молибдена и азота. Популярные марки супердуплексной нержавеющей стали включают f53 (uns s32750) и f55 (uns s32760).

Применение дуплексной нержавеющей стали
Производство бумаги:Дуплексные нержавеющие стали предпочтительнее аустенитных и ферритных нержавеющих сталей при изготовлении емкостей, содержащих отбеливатели и другие едкие жидкости в процессе переработки бумаги.
Опреснение:Опреснение морской воды, процесс, который представляет собой высококоррозионный хлор в высокотемпературной среде, является серьезным испытанием для коррозионно-стойкого материала. Дуплексные нержавеющие стали стали предпочтительным материалом для изготовления испарителей. Они также могут быть изготовлены с более тонким поперечным сечением из-за более высокой прочности и коррозионной стойкости дуплексных нержавеющих сталей.
Нефти и газа:Разработка дуплексных нержавеющих сталей с индексами вязкости выше 40 позволила изготавливать такие компоненты, как насосы, трубопроводы и коллекторы, требующие высокой стойкости к точечной и щелевой коррозии, что имеет решающее значение в нефтегазовой промышленности.
Строительство:Дуплексные нержавеющие стали используются в строительстве несущих элементов, которые также требуют коррозионной стойкости. Типичные области применения включают строительство мостов через морскую воду или сооружений, которые находятся в непосредственной близости от моря.
Хранение продуктов питания и напитков:Бережливые дуплексные стали перспективны для коммерческого хранения продуктов питания и напитков в процессе переработки благодаря своей относительно низкой стоимости при сохранении превосходной коррозионной стойкости и прочности.
Фитинги и фланцы
Дуплексные стальные фитинги и фланцы являются важными компонентами в трубопроводных системах, обеспечивая прочные соединения, выдерживающие суровые условия. Их коррозионная стойкость и прочность делают их пригодными для применения в таких отраслях, как: нефть и газ, химическая переработка и морское машиностроение.
Трубка
Дуплексные стальные трубы широко используются для транспортировки жидкостей и газов в сложных условиях. Они обладают превосходной устойчивостью к коррозии, что делает их идеальными для транспортировки едких веществ в таких отраслях, как: нефтехимия, целлюлозно-бумажная промышленность и опреснение.
Тарелка
Дуплексные стальные пластины представляют собой плоские, широкие листы материала, которые находят применение в строительных и промышленных проектах. Их высокая прочность и коррозионная стойкость делают их ценными для строительства сосудов высокого давления, резервуаров для хранения и различных структурных компонентов.
Лист
Листы дуплексной стали тоньше пластин и часто используются в приложениях, требующих легких, но прочных материалов. Они обычно используются в архитектурной облицовке, кухонном оборудовании и декоративных панелях.
Трубка
Трубы из дуплексной стали используются для транспортировки жидкостей или газов, особенно в ситуациях, когда коррозионная стойкость имеет первостепенное значение. Они являются неотъемлемой частью таких отраслей, как: химическая переработка, бурение на шельфе и производство теплообменников.
Бар
Дуплексные стальные прутки бывают разных форм, включая: круглые, квадратные и шестигранные, и используются в таких областях, как: валы, крепежи и клапаны. Сочетание прочности и коррозионной стойкости делает их универсальными в механических и промышленных контекстах.
Горячекатаный
Горячая прокатка — это метод обработки, используемый для формирования дуплексной стали в различные формы, такие как: пластины, листы и прутки. Материал нагревается и пропускается через валки для достижения желаемой формы и размеров. Горячекатаная дуплексная сталь характеризуется улучшенными механическими свойствами.
Отожженный
Отжиг — это процесс термообработки, который включает нагрев дуплексной стали до определенной температуры, а затем медленное охлаждение для снятия напряжения и повышения ее пластичности. Отожженная дуплексная сталь более пластична и подходит для формовки и обработки.
Холоднотянутый
Холодное волочение — это процесс холодной обработки, который включает в себя протягивание дуплексной стали через матрицу для уменьшения ее диаметра или достижения определенной формы. Холоднотянутая дуплексная сталь известна своей улучшенной отделкой поверхности и точностью размеров, что делает ее пригодной для прецизионных применений.
Роль легирующих элементов в дуплексной нержавеющей стали
Хром
Содержание хрома в стали должно быть не менее 10,5% для образования стабильной хромсодержащей пассивирующей пленки для защиты стали от атмосферной коррозии. Коррозионная стойкость нержавеющей стали увеличивается с увеличением содержания хрома. Хром является ферритообразующим элементом, и хром в стали может способствовать образованию феррита объемно-центрированной кубической структуры. Когда содержание хрома в стали высокое, требуется больше никеля для образования аустенита или двухфазной структуры, а более высокое содержание хрома может способствовать образованию интерметаллической фазы. Аустенитная нержавеющая сталь имеет содержание хрома не менее 16%, а дуплексная нержавеющая сталь — содержание хрома не менее 20%.
Молибден
Синергетический эффект молибдена и хрома может улучшить способность нержавеющей стали к питтинговой стойкости. Когда содержание хрома в нержавеющей стали составляет не менее 18%, стойкость молибдена в хлоридсодержащей среде к питтинговой и щелевой коррозии в три раза превышает способность хрома. Молибден является ферритообразующим элементом, но также увеличивает тенденцию нержавеющей стали к образованию интерметаллических фаз. Поэтому содержание молибдена в аустенитной нержавеющей стали обычно составляет менее 7,5%, а содержание молибдена в дуплексной нержавеющей стали составляет менее 4%.
Азот
Азот улучшает способность аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей к точечной и щелевой коррозии, а также значительно повышает прочность стали. Фактически, это наиболее эффективный элемент для упрочнения твердого раствора и недорогой легирующий элемент. Улучшение вязкости азотсодержащих дуплексных нержавеющих сталей обусловлено более высоким содержанием аустенита и пониженным содержанием интерметаллической фазы.
никель
Никель является элементом, стабилизирующим аустенит, и никель способствует трансформации кристаллической структуры нержавеющей стали из объемно-центрированной кубической структуры в гранецентрированную кубическую структуру. Ферритная нержавеющая сталь, содержащая мало никеля или не содержащая никель, дуплексная нержавеющая сталь, содержащая никель в количестве от 1,5% до среднего, например, от 1,5% до 7%, аустенитная нержавеющая сталь серии 300, содержащая не менее 6% никеля. Добавление никеля задержало образование вредных интерметаллических фаз в аустенитных нержавеющих сталях, но замедление никеля в дуплексных нержавеющих сталях было гораздо менее эффективным, чем у азота.
Оптимизация состава дуплексных нержавеющих сталей имеет решающее значение для обеспечения их надежности и долговечности. Получение состава с равным соотношением феррита и аустенита при температуре термической обработки литого изделия и обеспечение минимальной температуры начала образования нитрида хрома и σ-фазы является ключевой технической задачей.
Металлургическая история стали также должна учитываться при выборе материала с оптимальными свойствами и эксплуатационными возможностями продукта. Сера и кислород, которые являются вредными примесями, способными вызывать образование неметаллических включений, снижают коррозионную стойкость этих материалов, делая их непригодными для использования в экстремальных рабочих условиях.
Плавка и окисление стали играют решающую роль в образовании неметаллических включений, при этом питтинг обычно происходит на границе между стальной матрицей и включениями. Сложные включения могут возникать при производстве дуплексных нержавеющих сталей, содержащих такие элементы, как железо, марганец и алюминий, и текущие исследования не дают окончательных результатов относительно влияния сложных неметаллических включений.
Выяснение роли металлургических технологий и их связи с коррозионными эффектами, такими как питтинг, вызванный неметаллическими включениями, имеет решающее значение для оптимизации производства надежных дуплексных нержавеющих сталей.
Для прояснения этих вопросов традиционно используется термодинамическое моделирование, однако этот метод сложен в случае высоколегированных систем, поскольку возникают такие проблемы, как выбор соответствующих термодинамических баз данных и прогнозирование конечных свойств материала с учетом металлургической истории стали.

Идея дуплексных нержавеющих сталей восходит к 1920-м годам, когда первая отливка была произведена в Авесте, Швеция, в 1930 году. Однако только в последние 30 лет дуплексные стали начали «взлетать» в значительной степени. Это в основном связано с достижениями в технологиях производства стали, особенно в отношении контроля содержания азота.
Стандартные аустенитные стали, такие как 304 (1.4301), и ферритные стали, такие как 430 (1.4016), относительно просты в изготовлении и обработке. Как следует из их названий, они состоят в основном из одной фазы, аустенита или феррита. Хотя эти типы подходят для широкого спектра применений, у обоих типов есть некоторые важные технические недостатки:
Аустенитный –Низкая прочность (200 МПа 0,2% пс в состоянии после отжига на твердый раствор), низкая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
Ферритный –Низкая прочность (немного выше аустенитной, 250 мПа 0,2% пс), плохая свариваемость в толстых сечениях, плохая ударная вязкость при низких температурах
Кроме того, высокое содержание никеля в аустенитных типах стали приводит к волатильности цен, что нежелательно для многих конечных потребителей.
В чем разница между аустенитными и дуплексными нержавеющими сталями?
Благодаря предсказуемым уровням коррозионной стойкости и превосходным механическим свойствам, аустенитные нержавеющие стали являются наиболее часто используемыми марками нержавеющей стали. Это семейство нержавеющих сталей можно довольно свободно разделить на три группы:
Обычный хромоникелевый (серия 300).
Марганец-хром-никель-азот (серия 200).
Специальные сплавы.
Легко узнаваемая по своим немагнитным свойствам, полностью аустенитная структура зерна означает, что они очень формуемы, легко свариваются и сохраняют свою пластичность вплоть до криогенных температур. Аустенитные нержавеющие стали могут быть склонны к сенсибилизации зоны термического влияния сварки и горячему растрескиванию металла сварного шва, что можно ограничить, выбрав марки с более низким содержанием углерода, например, 316l вместо 316.
Благодаря своей конкурентоспособной цене и широкой доступности аустенитная нержавеющая сталь используется в многочисленных промышленных и бытовых целях, среди которых можно выделить использование на химических заводах, электростанциях, в оборудовании для пищевой и молочной промышленности.
Дуплексные нержавеющие стали
Дуплексные нержавеющие стали состоят из комбинации микроструктур аустенита и феррита. Следовательно, они намного прочнее и устойчивее к коррозионному растрескиванию под напряжением, хотя их немного сложнее изготавливать и они обладают меньшей вязкостью. Они подходят для использования в приложениях между -50degc и +250degc. Благодаря повышенной прочности и коррозионной стойкости они подходят для использования в более агрессивных средах, таких как нефтегазовая промышленность, химическая перерабатывающая промышленность и морская среда.
Наш завод
Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Была основана в 20 веке и в настоящее время является крупным производственным предприятием, которое объединяет отделы исследований и разработок, производства и продаж. У нас есть несколько крупных складских баз. Мы в основном производим трубы из нержавеющей стали, пластины, рулоны, стержни, фитинги для труб, изделия из легированной стали с высоким содержанием никеля, изделия, устойчивые к высоким температурам, углеродистую сталь, оцинкованную продукцию, а также поставляем услуги oem&odm.




Часто задаваемые вопросы
Мы являемся профессиональными поставщиками дуплексной нержавеющей стали в Китае, специализируемся на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы тепло приветствуем вас в оптовой продаже дуплексной нержавеющей стали оптом со склада здесь и получаем бесплатный образец с нашего завода. Для консультации по ценам свяжитесь с нами.
дуплексная муфта нержавеющей стали, качество дуплексной нержавеющей стали, Содержание азота дуплексной нержавеющей стали