Горячекатаная пластина из нержавеющей стали

Горячекатаный лист из нержавеющей стали — это тип листа из нержавеющей стали, полученный методом горячей прокатки, имеющий гладкую поверхность, высокую прочность, отличную коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость. Эта стальная пластина широко используется в различных случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость и механическая прочность, например, в химическом оборудовании, оборудовании для пищевой промышленности, строительных конструкциях и автомобильных деталях.

Хорошая производительность обработки и формования

Горячекатаный лист из нержавеющей стали обрабатывается методом горячей прокатки, его внутренняя структура более однородна и имеет отличные характеристики обработки и формовки. По сравнению с холоднокатаным листом из нержавеющей стали, горячекатаный лист из нержавеющей стали имеет более высокую пластичность и пластичность при обработке, что позволяет легче добиться необходимой формы и размера. В процессе гибки угол изгиба и радиус изгиба горячекатаной пластины из нержавеющей стали можно регулировать по мере необходимости, и ее нелегко расколоть и сломать.

Высокая прочность и жесткость

Благодаря контролируемым процессам прокатки и охлаждения горячекатаный лист из нержавеющей стали может обеспечить превосходные физические свойства. После закалки горячекатаная нержавеющая сталь может достичь прочности на разрыв 500–700 МПа, предела текучести примерно 200 МПа и удлинения обычно от 40 до 50%.

Хорошая прочность соединения интерфейса

В процессе производства горячекатаный лист из нержавеющей стали значительно повышает прочность соединения между подложкой из углеродистой стали и оболочкой из нержавеющей стали за счет оптимизированного процесса термообработки. Благодаря контролю температуры нагрева в пределах 800-950 градусов и быстрому охлаждению прочность на сдвиг на границе раздела может достигать более 450 МПа.

1. Полировка.

Благодаря многократной полировке поверхность пластины из нержавеющей стали приобретает зеркальную-гладкость и блеск.

Приложение:Обычно используется для товаров, требующих гладкого и высококачественного внешнего вида,-например, кухонной утвари, декоративных материалов и т. д.

2. Пескоструйная обработка

Абразивные частицы распыляются на поверхность пластины из нержавеющей стали с помощью пескоструйного оборудования-под высоким давлением, придавая ей матовый эффект. Он может повысить шероховатость поверхности пластин из нержавеющей стали, тем самым увеличивая их противоскользящие-свойства.

Приложение:Обычно используется в промышленном оборудовании, противо-полах и других областях.

3. Обработка титановым покрытием.

На поверхность пластины из нержавеющей стали наносится слой металлического титана, чтобы придать ей металлический блеск и внешний вид драгоценных металлов. Это может повысить элегантность и декоративный эффект.

Приложение:Подходит для-элитной архитектурной отделки и производства мебели.

4. Опрыскивание.

На поверхность пластины из нержавеющей стали наносится специальное покрытие. При необходимости можно выбрать различные цвета и эффекты, что может повысить коррозионную стойкость пластины из нержавеющей стали.

Приложение:Подходит для использования на открытом воздухе и в условиях длительного воздействия суровых погодных условий.

5. Тиснение.

Поверхность пластины из нержавеющей стали выдавливается узорами или узорами через форму для повышения ее декоративности и эстетичности.

Приложение:Обычно используется в мебели, декоративных панелях и других изделиях, что может повысить их художественность и декоративные эффекты.

6. Отбеливание.

Для удаления черной оксидной окалины, образующейся на горячекатаной пластине из нержавеющей стали во время обработки, для ее удаления используются пескоструйная обработка (дробилка) или химические методы.

Приложение:Обычно используется в тех случаях, когда необходимо сохранить первоначальный цвет нержавеющей стали, например, в архитектурных декорациях, панелях бытовой техники и т. д.

Хотя химический состав может варьироваться в зависимости от желаемых свойств и типа нержавеющей стали (например, 304, 316), типичные элементы включают 16–26% хрома (для устойчивости к коррозии), 6–22% никеля (для прочности и пластичности) и менее 2% углерода (для сохранения формуемости и свариваемости).

Процесс горячей прокатки включает нагрев сляба из нержавеющей стали до температуры выше точки его рекристаллизации, примерно 1200 градусов. Такая высокая температура способствует деформации материала. Затем нагретую плиту пропускают через ряд роликов, уменьшая ее толщину до достижения желаемых характеристик. После достижения желаемой толщины материал подвергается естественному охлаждению до комнатной температуры. Этот процесс охлаждения повышает пластичность и пластичность полученной стальной пластины, что делает ее более подходящей для различных применений.

К ключевым эксплуатационным параметрам можно отнести предел прочности 500-700 МПа, предел текучести около 200 МПа и удлинение от 40 до 50% по пластичности.

горячая этикетка : горячекатаный лист из нержавеющей стали, Китай горячекатаный лист из нержавеющей стали производители, поставщики, завод, Нужна форма из нержавеющей стали, Круглая форма нержавеющей стали, форма из нержавеющей стали для столешницы, форма из нержавеющей стали для прикрепления устройств, шестиугольная форма нержавеющей стали, форма из нержавеющей стали для дизайнеров